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不发火水泥砂浆的原材料组成部分
以上是不发火水泥砂浆的主要组成成分,另有特殊的外加剂保证砂浆的强度,抗裂性,无收缩,抗折性等
不发火水泥砂浆地坪特点
不发火水泥砂浆施工方案
先把基层混凝土地面处理好,不能有土等,清理完毕后,使用高压水枪冲洗,施工前提前养护基层混凝土,保证施工的时候有足够的水分,找标高 弹线,也可直接砂浆。搅拌砂浆,按照麻豆成人91精品二区三区提供的水灰比搅拌不发火水泥砂浆,摸灰浆(保证混凝土面与砂浆面的结合更稳固),根据施工现场调和砂浆的水灰比,怎么施工方便可或减小水,铺水泥砂浆面层,后使用抹子找平。之后使用铁抹子一次压光,二次压光,三次压光之后,养护,养护周期为7天(根本施工现场也可养护3天即可,养护2次)。
麻豆成人91精品二区三区生产不发火水泥砂浆,符合标准要求,成功应用于加油库(天津大港油田,东营胜利油田)北京加气站改造(陕京线气管道工程)电子车间,库房工厂,煤矿储存库,物流库房地坪(天津港库房储存油漆,涂料)地下管廊,化工厂,药厂等工程案例取得了不发火耐磨地坪。
一、表面的处理
1、新竣工的工业地坪经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、积水,并使潮处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2词2.5尘尘,含水量在6%以下,笔贬值6词80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、找平层施工
清理找平层,对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固
叁、底层内配防静电接地金属网
四、20-30厚不发火砂浆
3.1 工艺流程:
基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压一遍 → 二遍压光 → 叁遍压光 → 养护
详细施工方法;
3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,油污,并用清水冲净。
3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),
横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆
材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌不发火界面砂浆 不发火水泥砂浆
3.1.6 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。防爆 防火地坪 地面施工技术要求
3.1.9 铁抹子压一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压一遍,直到出浆为止,
如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开
缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 叁遍压光:在水泥砂浆终凝前进行叁遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(在终凝前完成)。
3.1.12 养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13 冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
质量标准 不发火细石混凝土施工厚度要求
4.1 保证项目:
4.1.1 水泥、砂的材质符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合牢固无空鼓。
4.2 基本项目:
4.2.1 表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 踢脚板上口平直 4 拉5m线,尺量检查
3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查
成品保护 不发火地坪干撒方法施工技术要求
5.1 地面操作过程中要注意对其它设备的保护,如埋在地面内的管线不
得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
6.1 空鼓、裂缝
6.1.1 基层清理不、不认真:在抹水泥砂浆之前将基层上的粘结物、灰尘、油污处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实, 铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂
6.2.1 养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2 面层不光、有抹纹认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
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