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肠40冬季灌浆料-超早强自密实微膨胀混凝土 

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、 油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清孔内积炎。 　　⑵灌浆前应清地脚螺栓表面的油污和铁锈。 　　

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的 　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。 　　

6、 设备基础二次灌浆： 　　

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清积水。 　　⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。 　　

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。 　　

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 　　

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。 　　

7、 混凝土结构改造和加固灌浆： 　　

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 　　

⑵混凝土结构修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。 　　

⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。 　　

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 　　

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。 　　

8、 施工养护措施： 　

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表不便浇水时，可喷洒养护剂。 　　

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。